包頭耐磨鑄件

                          耐磨工藝

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                          包頭市迅捷冶金機械有限公司

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                          耐磨工藝

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                            耐磨產品工藝簡介

                            

                            包頭市迅捷冶金機械有限公司是以超耐磨件生產為主導企業,其耐磨產品主要針對礦山、冶煉的高爐(450m3~3200m3)超耐磨溜槽以及高爐料斗料罐耐磨襯板、焦化的干熄焦焦冠車襯板,另外電廠、水泥廠的磨輥磨盤的修復也有自己獨到之處,磨輥磨盤使用壽命遠超其設備廠家磨輥磨盤使用壽命。

                            

                            一、磨盤磨輥

                            

                            磨輥、磨盤的生產、修復是根據各地區生產原料的不同,而采用不同的材質輥胎和不同的堆焊材料,主要針對電廠、水泥廠、高爐噴煤系統,堆焊采用明焊和埋弧焊,堆焊材料均為自有技術配置超耐磨焊絲,該焊絲的金相分析中碳化物呈均勻纖維狀分布。

                            

                            其主要優點:

                            

                            1、耐磨層纖維方向與表面垂直,表面硬度最高可達HRC65以上,耐磨性極高。

                            

                            2、耐磨層的高硬度碳化物鑲嵌于胎體之上,抗沖擊性能極好,在使用過程中耐磨層極不易發生脫落。

                            

                            3、提高使用客戶的生產率,延長客戶檢修周期,降低生產成本提高產量和質量。

                            

                            4、表面平整美觀

                            

                            使用行業主要針對內蒙、山西及周邊發電、水泥廠

                            

                            a.水泥行業

                            

                            針對不同廠家水泥生料配比進行適當焊料配方調整,以達到最佳抗沖擊性,使其在使用過程中耐磨層不易脫落,水泥廠磨輥多為立式磨輥且大小頭,磨輥大頭運行時磨損嚴重并且受沖擊也大,一般鑄鐵磨輥輕則磕邊掉塊,重則整體斷輥。采用我方母體鑄鋼+硬質合金堆焊生產的磨輥從未發生斷輥現象,其使用壽命達到原廠輥使用壽命兩倍以上。由于水泥廠實在太臟,而且清理輥子上面東西粉塵太大,考慮到員工身體,故而水泥輥幾乎停止修復。

                            

                            發電行業

                            

                            相對水泥廠而言,電廠的磨輥輥子較為干凈,磨損的程度也較為均勻修復起來相對好處理。輥子的重量相對較輕,生產安全性高。

                            

                            各大電廠把降低生產成本放在首要位置,而磨煤機系統又是各大電廠重要設備之一,磨煤機系統運行率高與否直接關系到電廠經濟利益,磨輥、磨盤好壞直接關乎發電設備運行率,因此磨煤機設備各大電廠極為重視。修復報廢舊輥比買新輥成本上降低接近50%。由于我公司的堆焊耐磨層成纖維狀分布且與表面方向垂直,耐磨相位與尺寸均勻,較比鑄造金屬輥更具合理性,因此經我公司修復的磨輥壽命更長,磨機運行穩定可靠,減少磨輥檢修和更換次數,避免了由于磨輥壽命不足或磨煤機出力不夠造成計劃外停機,或降低磨煤機負荷運行。經我公司修復的磨煤輥使用壽命均在20000小時以上。鑒于三鋼噴煤系統原煤成分矸石較多,現場看到磨輥的磨損狀況,我公司可為三鋼噴煤系統提供高質量磨輥磨盤,使用壽命保證一年。我公司堆焊絲是以Ni基合金+碳化物硬質合金粉末,該焊劑經明弧或埋弧焊接使其在焊輥母體結合好,并形成一種超耐磨耐腐蝕、抗高溫氧化的新型硬質合金層,其耐磨性接近不銹鋼的30倍左右。根據生料使用及使用狀況對焊絲做適當微調,并加入鈮和鉬防止磨輥疲勞剝落掉塊。

                            

                            我公司自有技術配置超耐磨焊絲經適當調整,可以適應不同的輥胎、工況環境、壽命要求,可大幅度降低磨損深度,淺而平滑的磨損曲線,有利于磨輥磨盤的平滑運行,保證磨煤機運行平穩高產。山西神頭電廠、內蒙豐鎮電廠、包頭1、2、3電廠、包頭鋁業電廠、陜西神華電廠、內蒙達旗電廠等。

                            

                            二、超耐磨溜槽

                            

                            耐磨溜槽是我公司主要超耐磨產品之一,該產品已在多家煉鐵廠超服役使用,受益大小高爐已達百余座,涵蓋福建、遼寧、河北、山西、山東、河南、廣西、四川、內蒙本地等大中型鋼鐵企業,具有獨立設計、制造,并根據不同要求設計改造溜槽,溜槽制造長度L=1600mm~3800mm(4200mm)之間,根據國家產業政策要求,各企業逐步淘汰小高爐,改建1000m3及以上高爐,目前溜槽長度主要L=2500mm~3800mm左右,爐型1350m3~3500m3左右。其使用壽命確保一年至一年半,中小溜槽最高可達三年,主要根據用戶實際要求可選擇使用壽命更高年限的溜槽。其生產工藝流程主要是鑲嵌硬質合金及溜槽裝配

                            

                            圖1  

                            

                          70001.jpg

                          圖1  溜槽襯板生產示意圖


                            溜槽襯板內側鑲嵌硬質合金,全部鑲滿,依據用戶要求使用年限不同,鑲嵌的合金規格不同,價格也不同。

                            

                            圖2

                            

                          70002.jpg


                            圖2   溜槽裝配的流程

                            

                            圖3

                            

                          70003.jpg


                            圖3   溜槽成品

                            

                            溜槽制造原理

                            

                            溜槽好與不好主要是使用壽命及安裝尺寸是否合理,價格根據不同要求不同價格。溜槽襯板鑲嵌硬質合金,主要是利用硬質合金的紅韌性以及耐沖擊、耐摩擦的特性,硬質合金與基體材質連接是采用潤濕法焊接,焊接材料是以銅為基材添加鎳、鎢等幾種元素制成合金焊接材料,這種焊接材料具有焊接牢固度高,焊接強度高,能適應高爐瞬間大跨度溫度這種環境,這種大跨度溫度環境易造成焊件之間的應力疲勞使硬質合金脫落。耐磨襯板內側還有一層內襯套,該襯套是工藝層,其目的是擋住硬質合金,因此,耐磨襯板成品是看不到硬質合金的,只有使用一段時間愛能看到硬質合金的排列狀況。溜槽襯板形狀為半圓弧形的,這種溜槽襯板形狀對于物料下行幾乎沒有阻力其摩擦系數大約是0.07-0.2之間。物料下行不產生堆積,料流規整,高爐料面的料線清晰,對提高高爐利用系數有一定幫助。我公司生產的溜槽全部鑲嵌硬質合金溜槽。硬質合金是采用YGYZ系列為基調,與自貢硬質合金公共研制專門針對高爐內部工作環境酸性氣氛較濃、物料落差高、溫差變化較大的特點,還有物料形狀不規則,啃刷基材較嚴重,物料流量巨大的等特性,而開發出十幾種耐磨產品,包括耐磨鑄件添加劑等產品

                            

                            溜槽制造工藝

                            

                            溜槽本體制造主要分2種,一種溜槽本體是鑄造的采用35GrMo或35GrMoV,一種溜槽本體是采用20G鋼板卷曲,根據溜槽本體外形尺寸制造。溜槽長度L=1600-2100mm采用20G,寬度D=600-750mm,鋼板厚度δ=25mm。溜槽長度L=2500-3200mm及以上,寬度D=800-1080mm,厚度δ=40-55mm。溜槽襯板半圓尺寸根據溜槽寬度不同而不同,襯板長度亦不同。溜槽裝配是將耐磨襯板依次裝入溜槽本體并后部擠緊耐磨襯板,然后裝入壓板并用高強螺絲緊固。

                            

                            圖4

                            70004.jpg

                            圖5

                            

                          70005.jpg


                            圖6

                            

                          70006.jpg


                            圖7

                            

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                            圖7    溜槽圖紙

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                            中鼎泰克、西冶制作大高爐的大溜槽用戶,許多用戶均在使用我們的超長壽命耐磨溜槽,大溜槽除了結構形式不同以外,使用截面基本相同,并投入使用。如:宣鋼、柳鋼、唐鋼、唐山國豐、首鋼機械制造公司配套、秦皇島秦冶重工有限公司配套(如:水鋼、山東臨沂金鑫鋼鐵、高郵鋼鐵、安陽鋼鐵等高爐均在2200-2500m3)等大高爐,確保安裝尺寸正常使用。我公司的鑄造耐磨襯板(迅捷-3號襯板)主要是用于料斗、料罐,其物理性能可與西冶襯板相抗衡,還有迅捷-1、2號主要用于其他附屬耐磨襯板。

                            

                            三、干熄焦罐耐磨襯板

                            

                            對于干熄焦料罐(罐體分長方形、圓形)襯板,也是我公司的主要產品之一,干熄焦襯板使用環境非常惡劣,溫度從1100℃~200℃,溫度跨度很大,針對這種使用環境我公司在高鉻基的合金襯板基礎上,通過自己摸索試用,已經定型生產出數種高鉻基合金襯板,根據濕熄焦、干熄焦的不同有不同的襯板,我公司生產的干熄焦料車襯板使用壽命達半年以上,使用壽命更長的襯板價格較高,一般企業不大接受,我們主要推薦熄焦-1號,但不適用濕熄焦,使用壽命達半年以上。熄焦-2號適用于急冷急熱(價格較高),熄焦-3號材質物理性能較好(價格很高),使用壽命可達一年以上。熄焦襯板已在山西、陜西、內蒙等多家焦化廠使用,收到良好的收益。

                            

                            山西長治焦化廠、山西中陽焦化廠、山西忻州焦化廠、內蒙伊盟伊化焦化廠、內蒙神化焦化廠等。


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