包頭耐磨鑄件

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                          耐磨襯板有哪些切割方法

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                          耐磨襯板有哪些切割方法

                          發布日期:2019-02-21 作者: 點擊:

                            耐磨襯板的切割工具很多,它們的特點和用途也各不相同,我們在選擇使用上,不僅要考慮降低成本,還要實現綠色環保、節能減排的功效。下面包頭耐磨鑄件就介紹幾種常見耐磨襯板切割工具:

                            

                            一、火焰切割

                            

                            火焰切割設備的成本低并且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割準確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時回避金屬板的熱變形。

                            

                            火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。

                            

                            火焰切割方法有割炬切割和切割機切割兩種。

                            

                            1、割炬切割

                            

                            割炬又稱火焰槍。采用的燃氣不同,構造也不同。常用的是氧一乙炔火焰槍。乙炔壓力為0.01~012MPa,氧氣壓力為0.50~l.0MPa。兩種氣體分別通過各自的通路在火焰槍內混合燃燒,噴出的火焰大小和性質可調節人工手持火焰槍進行切割,通常用于大管坯和板坯軋后的切斷或用于鋼材矯直后去除缺陷的補充切割。

                            

                            2、切割機切割

                            

                            由工作原理類似于火焰槍的切割炬、定尺機構和切縫清理裝置組成。定尺機構有機械式、脈沖式和光電式,可以實現自動定尺。切縫清理裝置專門清理切縫口粘附的殘渣,以防影響軋制時鋼材的表面質量。清理方法有用刮刀刮掉粘渣的,也有用一組高速旋轉的尖角錘頭打掉粘渣和毛刺的?;鹧媲懈顧C多作為連鑄機后鋼坯的在線切割設備,切割大斷面方坯、板坯及大管坯,還用來切割厚度大于50mm的成品耐磨襯板。

                            

                          耐磨襯板

                            二、。激光切割

                            

                            它能切割4mm以下的耐磨襯板,如果加上氧氣,那么可以切割20mm厚的碳鋼。但在切割面會形成氧化膜,且部件尺寸存在很大誤差。

                            

                            激光切割與其他切割在方法是有很多不同,下邊激光切割對此做出簡單的分析如下:對于一些金屬零件的切割我們可采取沖剪工藝方法,這樣既效率高、激光切割機的激光切割與該切割方法相比具有柔性好,可隨時進行任意形狀工件的切割加工且不用模具的有點。沖剪工藝將很難或無法實現因此沒有被廣泛的利用?;鹧媲懈钜彩墙饘兕I域常用的切割工藝之一,但能對厚板及加工范圍比激光切割大,故對于比較精細的一般還是采用激光切割。

                            

                            三、線切割

                            

                            電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成型加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機床已占電火花機床的大半。

                            

                            電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”)、低速單向走絲電火花線切割機(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”)和立式自旋轉電火花線切割機(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型(俗稱龍門型)。

                            

                            1、工作原理

                            

                            其工作原理如下圖所示。繞在運絲筒4上的電極絲1沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動,裝在機床工作臺上的工件3由工作臺按預定控制軌跡相對于電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件,另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液,電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙,連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。

                            

                            2、功效作用

                            

                            低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2m/s的速度作單向運動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質,使電極與被加工物之間發生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數的小坑,通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致,從而達到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。但不宜加工大厚度工件。由于機床結構精密,技術含量高,機床價格高,因此使用成本也高。

                            

                            立式自旋轉電火花線切割機(臥式自旋轉電火花線切割機)。立式回轉電火花線切割機的特點與傳統的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同,首先是電極絲的運動方式比傳統兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉運動;其次,電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接,速度為1~2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉運動,所以立式回旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比,最大的區別在于走絲系統。立式回轉電火花線切割機的走絲系統由走絲端和放絲端兩套結構完全相同的兩端做為走絲結構,實現了電極絲的高速旋轉運動和低速走絲的復合運動。兩套主軸頭之間的區域為有效加工區域。除走絲系統外,機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。

                            

                            四、剪板機

                            

                            剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的耐磨襯板材料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬。

                            

                            剪板機能適用于各種厚度的金屬板材,它主要是對板材施加剪切力,從而達到切割的目的,主要用于金屬加工行業。

                            

                            剪板機(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。

                            

                            主要分類有專用剪板機、斜韌剪板機、平韌剪板機、多用途剪板機。

                            

                            五、等離子切割機

                            

                            就是利用高溫產生的熱量,使得切口處的金屬發生熔化或者蒸發現象,從而達到切割的目的。

                            

                            1、原理:

                            

                            實際上等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

                            

                            2、等離子切割所需的氣體及切割材料:

                            

                            常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各等離子切割機主要用在金屬板材的切割方面,包括一些使用其他設備無法切割的情況下使用,可針對各種性質不同的金屬材料,包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。本機可根據需要將板材切割成為復雜的形狀。其特點:穩定、可靠、輕便、節能、無噪聲,切割速度快,割口光潔,無需打磨。操作方法如下:打開電源開關,使電源開關置在“ON”位置。此時風機開始旋轉,表頭屏幕顯示設定的電流值。調節氣壓的旋鈕至所需的壓力,打開壓縮空氣的閥門。按下切割槍上的控制按鈕,電磁閥動作,機內能聽到高頻引弧放電聲,同時切割槍噴嘴應有氣體流出,切割槍噴嘴有等離子弧噴出。根據切割工件的厚度,設定相應的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件距離2mm,按下切割槍上按鈕引燃起弧后,機內的高頻引弧火花立即消失,此時即可開始切割。

                            

                            堆焊耐磨襯板一般是需要采用等離子切割,因為其硬度高,采用火焰切割后襯板邊不齊整影響安裝。

                            

                            等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區!   等離子切割發展到現在,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。

                            

                            六、超高壓水切割

                            

                            又可以叫水射流,就是讓水產生高的能量,再通過噴嘴進行噴射切割,使之完成切割過程。

                            

                            超高壓水切割技術利用超高壓技術可以把普通的自來水加壓到200-400Mpa壓力,然后再通過內孔直徑約0.1-0.35mm的寶石噴嘴噴射形成速度約為800-1000m/s的高速射流,俗稱其為水箭,該水箭具有很高的能量,可用來切割軟性材料,如紙、橡膠、海棉等。如果再在水箭中加入適量的磨料則幾乎可以用來切割所有的軟硬材料,這被稱為磨料水射流。常見的切割材料如玻璃、大理石、陶瓷、不銹鋼等。

                            

                            超高壓水切割的特點:

                            

                            1、 超高壓: 工作時水的壓力在200Mpa以上。水的流速達到800-1000m/s 。

                            

                            2、 高效率:配合CNC,可進行任意曲線的切割和打孔,不需要模具,靈活方便。工件不需要特殊裝夾,操作簡單方便。水切割機可和其他的加工設備組配(如鉆削頭),充分利用其性能,優化材料利用程度。

                            

                            3、 多用途:切割材料不受限制,不銹鋼,碳鋼,鋁,銅等金屬,玻璃鋼,石材,玻璃,陶瓷,塑料,復合材料,可以切割超過500種以上的材料。水切割是目前適用性最強的切割工藝方法。

                            

                            4、新方式:冷態切割,切割時不產生熱量,切口處不會引起弧痕,無熱效應,不需要二次加工并且易于再加工。這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。

                            

                            幾乎可以切割任何材料(除水切割外其它切割方法都會受到材料品種的限制);切割時不產生熱量和有害物質,材料無熱效應(冷態切割),安全、環保,成本低、速度快、效率高,可實現任意曲線的切割加工,方便靈活、用途廣泛。水切割是目前適用性最強的切割工藝方法。


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                          關鍵詞:耐磨襯板,襯板,耐磨襯板廠家

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